参数：
|
目 |
单位 |
GMC1613 |
GMC2212 |
GMC2518 |
GMC3518 |
GMC3024 |
GMC3228 |
GMC6232 |
GMC8236 |
GMC10240 |
|
|
工作台 |
工作台面积 |
mm |
1750×1000 |
2200×1000 |
2500×1600 |
3500×1600 |
3000*2100 |
3200*2500 |
6200*2800 |
8200*2800 |
10200*2800 |
|
T型槽尺寸 |
mm |
5-22-180 |
5-22-180 |
9-22-180 |
9-22-180 |
9-28-220 |
11-28-220 |
24-28-250 |
32-28-250 |
40-28-250 |
|
|
工作台承重≤ |
kg |
5000 |
6000 |
7000 |
9000 |
8000 |
14000 |
25000 |
29000 |
33000 |
|
|
工作范围 |
X 向行程 |
mm |
1600 |
2200 |
2500 |
3500 |
3000 |
3200 |
6200 |
8200 |
10200 |
|
Y 向行程 |
mm |
1300 |
1200 |
1800 |
1800 |
2400 |
2800 |
3200 |
3600 |
4000 |
|
|
Z 向行程 |
mm |
850 |
850 |
850 |
850 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
|
|
主轴端至工作台距 |
mm |
150-1000 |
200-1050 |
200-1050 |
200-1050 |
200-1200 |
200-1200 |
200-1200 |
200-1200 |
200-1200 |
|
|
过龙门宽度 |
mm |
1300 |
1200 |
1800 |
1800 |
2400 |
2800 |
3200 |
3600 |
4000 |
|
|
主轴 |
主轴转速 |
r/min |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
|
主轴锥孔 |
|
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
|
|
主轴电机功率 |
KW |
18.5 |
18.5 |
22 |
22 |
22 |
22 |
22 |
22 |
22 |
|
|
进给 |
X/Y轴快移 |
m/min |
20 |
20 |
20 |
20 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
|
Z轴快速移动 |
m/min |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
|
切屑进给 |
mm/min |
8000 |
8000 |
8000 |
8000 |
8000 |
8000 |
8000 |
8000 |
8000 |
|
|
导轨 |
型式 |
|
X/Y线轨，Z轴硬轨 |
X/Y线轨 |
|||||||
|
精度
|
X/Y/Z定位精度 |
mm |
0.022 |
0.022 |
0.022 |
0.022 |
0.022 |
0.022 |
0.022 |
0.022 |
0.022 |
|
X/Y/Z重复定位精度 |
mm |
0.012 |
0.012 |
0.012 |
0.012 |
0.012 |
0.012 |
0.012 |
0.012 |
0.012 |
|
|
刀库（选配）
|
刀库容量 |
station |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
|
刀具直径/长度≤ |
mm |
Ф200/350 |
Ф200/350 |
Ф200/350 |
Ф200/350 |
Ф200/350 |
Ф200/350 |
Ф200/350 |
Ф200/350 |
Ф200/350 |
|
|
刀具重量≤ |
kg |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 | |
| 其他 |
机床净重 |
kg |
19500 |
22500 |
24500 |
29500 |
28500 |
39500 |
63500 |
74300 |
87300 |
|
占地面积 |
mm |
5050×3090 |
7250×3490 |
8750×4530 |
10750×4530 |
9250*4530 |
11500*5100 |
15160*5450 |
21400*6150 |
26000*6350 |
1、标配系统价格M70A,FANUC 0I-MF,GSK980；
2、主轴中心出水
3、刀库:a、24T；b、32T链式刀库，机械手；
4、台湾手动90°侧铣头；台湾全自动5°一分侧铣头；
5、主轴油冷；
6、主电机功率标配以外可订做；
7、电源电压380V50HZ可订做；选配稳压；
8、光栅尺；
9、立柱加高可订做；
10、主轴齿轮传动。
11、标配两线一硬，可订做Z向线轨
机床的工作条件
机床安装在远离震源、热源和热流的车间里，车间里不得含酸、盐和腐蚀气体。
电源： AC380V±10%，50HZ三相交流；
气源：5.5-6.5Kg/cm2；
环境温度范围15～35℃；
相对湿度40～75％；
大气压强86～106Kpa；
空气中粉尘浓度不得大于10mg/m3；
震动为0.5g以下（g为重力加速度）；
重要提示：1、必须按照我方要求进行地基制作；2、机床安装时用户按标准设置φ16，长1.5米的铜质地下导线，防止弱电干扰和强电漏电危险。
验收标准及验收方式
安装调试
1、在机床到达目的地前买方应事先作好地基安装及二次灌浆准备（卖方负责提供地基图纸），以免对机床精度造成重大影响。
2、在机床到达目的地后，买方负责吊装卸货，安全移至工作位置后，进行二次灌浆。
3、在调试人员前往之前，用户需将三相电源、三相四芯电缆、压缩气源等准备工作完成，并提供上述电缆及气管进入机床标准接口，具体详见《客户安调准备表》。
4、买方需提前两天通知卖方进行调试，且在安装调试之前，由买方和服务人员共同开箱，按合同数量及装箱单清点，清点完毕后由用户在清单上签字确认。该清单一式两份，一份用户保存，另一份由服务人员带回公司，并存入设备档案。
培训
负责为需方进行技术培训，供方差旅费食宿由供方负责，培训时间根据用户操作人员情况定，培训地点在供、需方现场，培训包括机床结构、性能及功能、数控系统、编程及操作，机床维护保养等知识，培训时间一般为3天。
尊敬的用户：
我公司是一家集技术研发，加工制造与贸易服务为一体的创新型股份制企业，专业生产各种数控龙门加工中心的制造厂家。可根据客户的工艺要求，为客户提供符合生产要求的设备，我们将尽心尽力的为您做好售后服务。为了让您得到更快速、更满意的服务，为了创造企业名牌，提高企业知名度，树立企业形象。多年来公司已振兴民族工业为己任，奉行“团结、忠诚、创新、奋进”的企业精神。公司在追求完美的设计、高标准的制造、以及专业的安装调试的基础上，不断的扩大企业的生产能力，同时也把广大客户的长远利益放在首位。现针对我公司所售产品郑重承诺如下：
一、售后服务体系
1、设立售后服务部
售后服务由我公司售后服务部归口管理，负责售后服务的组织和控制，负责我公司在全国市场中售出产品的重大维修以及特急情况的支援服务。
2、设立服务电话热线
开通服务热线，随时解答客户在实际操作中出现的问题，做好客户的可靠保证。
3、坚持服务的原则：
（1）主动上门服务及时处理问题。
（2）对用户的有益建议要积极响应。
（3）及时处理客户的来电来函，处处为客户着想。
（4）定期做好用户质量信息反馈，实行质量反馈单、质量跟踪卡制度。
（5）依法处理质量纠纷。
4、回访制度：
（1）电话回访。安装调试完毕后，七个工作日内回访一次，了解服务质量，听取客户意见。
（2）实地回访。我公司派遣专员不定期全国各地区实地回访客户，了解机床实际使用情况及售后服务质量。
二、售后服务具体内容
1、机床保修期为验收合格当日起开始计算，产品保修期为1年，送半年免费保修时间并享受一年内的保修项目。
（1）保修期内：免费服务。如人为因素或自然灾害造成损坏，则酌情收取零件成本费用。
（2）保修期外：终身服务。保修期外我公司将提供无偿的技术援助，并为客户提供有偿的维修服务，包括故障维修、原厂配件更换。制造商有义务提供必要的备件生产商及备件型号以方便用户自行维修。
2、售后服务内容：
（1）售后服务响应时间：省内24小时内服务人员到位，省外24-48小时内服务人员到位，特殊情况由双方协商确认。
（2）售后人员携带《现场服务报告》，由客户相关负责人员签字确认并评价服务内容、服务态度等。
（3）验收合格后，客户未依合同付款条件履行约定，有权拒绝作售后服务。
在此非常感谢贵司选购我公司产品，为了保证我公司所提供的产品具有高效的性能和长期可靠的运行，我们将提供完善的售后服务。
质量保证及服务
