一、 产品简介与用途

该数控龙门铣床采用工作台移动、横梁固定式龙门框架结构，广泛适用于汽车、航空印刷包装、纺织机械、冶金、石化、机车、模具等行业大、中型机械零件加工及模具制造，一次装夹可满足粗、半精及精加工要求，能完成铣、钻、攻、镗、铰等多种工序。

二、 主要结构特点

1.底座、工作台、整体式龙门、滑座、滑枕等主要基础件采用HT300铸铁，箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。整体式龙门结构：立柱和横梁为一体式铸件结构，强度高、刚性好。

2.优质铸件：全机采用GB300树脂砂铸件，经回火处理及震动自然时效处理消除内应力。

3.X、Y向导轨均为进口重载线轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性；Z轴硬轨： Z向为淬硬磨削加宽矩形滑动导轨，并经高频淬火及精密磨削，滑动导轨面贴覆复合进口Turcite B-HP 耐磨软带材料并精密刮研，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命及刚性；

4.阶梯式滑座：加宽滑道受力宽阔，机头中心紧靠于横梁中心缩短力矩，以达到之运动精度及重切削能力。

5.斜面工作台：工作台断面以斜面支撑为主要形状，大幅增加工作台强度。

6.滑枕座左右两侧各有一个平衡油缸，通过气液转换装置实现自动同步平衡，无需外接动力源，保证主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电机具有失电制动装置；

7.X、Y、Z三个方向进给采用高刚性的双螺母预压C3级大导程滚珠丝杠，进给速度高；三轴采用台制/欧制双螺帽精密滚珠螺杆，经硬度化热处理，精密研磨，保证进给精度及微量进给。X、Y方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；

8.Z轴氮气平衡系统：Z轴氮气平衡系统，减轻马达负载，提高机床可靠性。

9.三轴预拉：三轴施以预拉，减少丝杆热变形，大幅提升定位精度。

10.NSK轴承：采用日本进口NSK 高精度斜角轴承，每轴4对4 的轴承设计，大幅提高加工的稳定性。

11.采用台湾专业厂家生产的高速、高精度、高刚性重载主轴单元，并配置台湾产1:1和1:4精密齿轮换挡变速装置，轴向和径向承载能力强，转速可达6000rpm；

12.主轴采用中心吹气结构，在主轴打刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证主轴及刀具的精度和寿命；

13.采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；

14.机体油水分离：底座油水分离设计，将切削液及润滑油分离，不易产生异味，省钱且环保。

15.机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。

16.独立油压系统：台制双液压平衡油缸，平衡运动中的不平衡力，提升Z轴确动性。

三、 主要规格及技术参数

1. 精度标准：

精度按《GB/T19362.1-2003《龙门铣床检验条件  精度检验 第1部分：固定式龙门铣床》进行检验与验收；

加工零件尺寸精度：IT6-IT7；

加工零件表面粗糙度：Ra1.6；

2. 电器部分主要参数

CNC控制系统（标准配置）

系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断等功能，配有RS232标准通讯接口，可与计算机进行程序控制与存储，能实现DNC加工。

主要系统配置

培训

负责为需方进行技术培训，供方差旅费食宿由供方负责，培训时间根据用户操作人员情况定，培训地点在供、需方现场，培训包括机床结构、性能及功能、数控系统、编程及操作，机床维护保养等知识，培训时间一般为3天。

 质量保证及服务

尊敬的用户：

我公司是一家集技术研发，加工制造与贸易服务为一体的创新型股份制企业，专业生产各种数控龙门加工中心的制造厂家。可根据客户的工艺要求，为客户提供符合生产要求的设备，我们将尽心尽力的为您做好售后服务。为了让您得到更快速、更满意的服务，为了创造企业名牌，提高企业知名度，树立企业形象。多年来公司已振兴民族工业为己任，奉行“团结、忠诚、创新、奋进”的企业精神。公司在追求完美的设计、高标准的制造、以及专业的安装调试的基础上，不断的扩大企业的生产能力，同时也把广大客户的长远利益放在首位。现针对我公司所售产品郑重承诺如下：

一、售后服务体系

1、设立售后服务部

售后服务由我公司售后服务部归口管理，负责售后服务的组织和控制，负责我公司在全国市场中售出产品的重大维修以及特急情况的支援服务。

2、设立服务电话热线

开通服务热线，随时解答客户在实际操作中出现的问题，做好客户的可靠保证。

3、坚持服务的原则：

（1）主动上门服务及时处理问题。

（2）对用户的有益建议要积极响应。

（3）及时处理客户的来电来函，处处为客户着想。

（4）定期做好用户质量信息反馈，实行质量反馈单、质量跟踪卡制度。

（5）依法处理质量纠纷。

4、回访制度：

（1）电话回访。安装调试完毕后，七个工作日内回访一次，了解服务质量，听取客户意见。

（2）实地回访。我公司派遣专员不定期全国各地区实地回访客户，了解机床实际使用情况及售后服务质量。

二、售后服务具体内容

1、机床保修期为验收合格当日起开始计算，产品保修期为1年。

（1）保修期内：免费服务。如人为因素或自然灾害造成损坏，则酌情收取零件成本费用。

（2）保修期外：终身服务。保修期外我公司将提供无偿的技术援助，并为客户提供有偿的维修服务，包括故障维修、原厂配件更换。制造商有义务提供必要的备件生产商及备件型号以方便用户自行维修。

2、售后服务内容：

（1）售后服务响应时间：省内24小时内服务人员到位，省外24-48小时内服务人员到位，特殊情况由双方协商确认。

（2）售后人员携带《现场服务报告》，由客户相关负责人员签字确认并评价服务内容、服务态度等。

（3）验收合格后，客户未依合同付款条件履行约定，有权拒绝作售后服务。

在此非常感谢贵司选购我公司产品，为了保证我公司所提供的产品具有高效的性能和长期可靠的运行，我们将提供完善的售后服务。