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便携式调直箍机钢调直机拉直机矫校直机4-12型

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产品价格: / 
最后更新: 2020-03-09 16:34:52
产品产地: 本地
发货地: 本地至全国 (发货期:当天内发货)
供应数量: 不限
有效期: 长期有效
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    产品详细说明

    调直机规格

     

    1、钢管调直机也叫全自动脚手钢管保养设备,是专门钢管产品与制作的机器的统称,如脚手架,圆管调直,管材设备等等。钢管调直机是建筑钢管脚手架的保养机械,主要用于矫直修复在建筑施工中弯曲变形的脚手架钢管、及其他 管材。调直后的钢管表面无压痕﹑缩径现象,优于建设部制定的标准。设备同时具有清理钢管表面的灰垢和锈垢,并进行刷漆功能。有效解决钢管经过长时间日晒雨淋,生锈腐蚀,管壁变薄,在施工、拆卸、搬运中容易弯曲,不能使用,造成脚手架钢管搭设全隐患等问题。

    功能:折叠

    矫直弯曲变形管材、清理钢管表面的灰垢和锈垢、钢管刷漆保养(调直、除锈、刷漆三合一)

    型号: 专业调直除锈 刷漆三合一体机

    特点及使用范围折叠

    :滚压钢管调直机具有不同的辊设计结构合理,快速调节式除锈装置,出灰筒设计等,操作方便全可靠,主要适用于脚手架钢管的调直除锈上漆。旋转调直通过旋转装置来达到调直目的调直效果好。

    调直步骤:折叠

    1、钢管上有大块附着物时请先清除

    2、启动机器

    3、弯曲的钢管弯头向上或向下放入机器调直

    4、拉动手柄使偏心角度定位保持不变,旋转手轮使调直压块下压到调直位置

     

     

     

    调直机种类

     
     
     

    产品介绍:

    钢管调直机是建筑钢管脚手架钢管的保养机 械,主要用于矫直修复在建筑施工中弯曲变形的脚手架钢管、及其他管材。调直后的钢管表面无压 痕﹑缩径现象,优于建设部制定的标准。设备同时具有清理钢管表面的灰垢和锈垢,并进行刷漆功能。解 决钢管经过长时间日晒雨淋,生锈腐蚀,管壁变薄,在施工、拆卸、搬运中容易弯曲,不能使用,造成脚 手架钢管搭设全隐患等问题。机器具有调直、除锈、刷漆三合一体功能,大大降低人工体力劳动,提升 工作效率。

     

    本产品的几大特点如下:

    1.调直除锈上漆一次性完成:

    对于市面上两次或多次完成的机型来说是更高效节能省时省功的新 一产品。一次性完成的工作构架为先进行调直再除灰除锈然后上漆,这三道工序可任意单独或组合使用 ,而完成整道工序以六米长的标准钢管为例只需50秒左右。

    2.除锈系统快速调直装置

    钢管调直一体机的除锈系统是经过多位工程师参考大量用户反馈信 息进行精心设计和反复试验而出的。用这个系统调节钢丝刷只需不到一分钟,而且非常方便无论是否熟练 ,调整钢丝刷的力度间距都可轻松操作,拆换钢丝刷更为方便,在机体外部进行而且钢丝刷不需要加工和 特别的工序要求,随处都可以买到。他的方便快捷是给广大用户最大的节约成本.

    3.重要部件的特殊处理

    滚轮是此类机型使用最为频繁的部件之一,他的质量好坏会直接影 响整部机器的性能,本厂一体机更深知其质量就是一切,所以从选材时就严格把关都采用国标成品圆钢加 工然后再经过多道工序强处理而成,是其他同类产品采用非标钢料,铸铁加工,没有经过强处理的质 量所不能比拟的,我们不只对部分重要的承重轮进行强处理,本机上的所有滚轮都是一样的结实耐用, 为用户节约了机器维护成本。凡是由于质量问题而造成滚轮损坏的,三包期限由国家标准的三个月延长至 两年,都以免费更换新滚轮.

    4.本机的选材:

    本机的主体框架都为国标材料,而重要的关键调直结构更是选用特 殊的合金钢材经过多重加工而成,在强度,屈伸度,持久度,都远远高于国家技术要求,市面上采用的普 通钢板或铸铁板的机型其质量于性能不用多说也能轻易分辨。

     

     

     


    调直机类型

     
    概述
    钢加工机械之一,用于调直和切断直径14毫米以下的钢,并进行除锈。由调直筒,牵行机构,切断机构,钢定长架、机架和驱动装置等组成。
    其工作原理如图所示,由电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢被调直,并由调直模清除钢表面的锈皮;由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面驱动两个传送压辊,牵引钢向前运动,另一方面带动曲柄轮,使锤头上下运动。当钢调直到预定长度,锤头锤击上刀架,将钢切断,切断的钢落入受料架时,由于弹簧作用,刀台又回到原位,完成一个循环。
    切断机操作规程
    适用机型:ПO-6,W58-16,W58-6.3,W51-63,4544。
    一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
    二、认真执行下述有关补充规定:
    工作中认真作到:
    1、钢材头部弯曲,送不进时,应立即停机取出,不得任其通过。
    2、发现钢材呈螺丝旋状送进时,就疗即停机取出,不得任其通过。
    3、校直的钢材如属盘料时,应经常注意盘料架工作情况,发现混乱应立即停机。盘料加工到快完时,应将料尾从盘架上脱出。
    4、工作结束后要记得关闭开关并切断电源
    全技术
    (1)装承受架时,承受架料槽中心线应对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线
    (2)装完毕后,应先检查电气系统及其它元件有无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各传动部分是否灵活。确认各部分正常后,方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度,查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料、试验调直和切断。
    (3)按所需调直钢的直径,选用适当的调直块,曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢直径大2mm~5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢的直径相符合。
    (4)必须注意调整调直块。调直简内,一般设有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢仍有慢弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。
    (5)导向筒前部,应装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢应先穿过该钢管,然后穿入导向筒和调直筒内,以防止每盘钢接近调直完毕时其端头弹出伤人。
    (6)在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢,以防止开动机器后调直块飞出伤人。


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